دانلود پایان نامه ارشد : بررسی چگونگی و بهینه سازی فرآیند پولیش‌کاری ساچمه‌های سرامیکیSi3N4 به کار رفته در بلبرینگ به روش پولیش‌کاری به کمک میدان مغناطیسی Magnetic Float Polishing

 :دانلود فایل متن کامل پایان نامه در سایت sabzfile.com

عنوان : مطالعه چگونگی و بهینه سازی فرآیند پولیش‌کاری ساچمه‌های سرامیکیSi₃N₄ به کار رفته در بلبرینگ به روش پولیش‌کاری به کمک میدان مغناطیسی Magnetic Float Polishing

دانشگاه صنعتی خواجه نصیر الدین طوسی

دانشکده مهندسی مکانیک

گروه ساخت و تولید

پایان نامه کارشناسی ارشد

مطالعه چگونگی و بهینه سازی فرآیند پولیش‌کاری ساچمه‌های سرامیکیSi₃N₄ به کار رفته در بلبرینگ به روش پولیش‌کاری به کمک میدان مغناطیسی Magnetic Float Polishing

استاد راهنما :

جناب آقای دکتر وحدتی

زمستان 88

برای رعایت حریم خصوصی نام نگارنده پایان نامه درج نمی گردد

(در فایل دانلودی نام نویسنده موجود می باشد)

تکه هایی از متن پایان نامه به عنوان نمونه :

(ممکن می باشد هنگام انتقال از فایل اصلی به داخل سایت بعضی متون به هم بریزد یا بعضی نمادها و اشکال درج نشود اما در فایل دانلودی همه چیز مرتب و کامل می باشد)

فهرست مطالب:

فصل اول: مقدمه

• مقدمه……………………………………………………………………………………………………………………………………………2
• یاتاقان‌های غلتشی فولادی……………………………………………………………………………………………………………..3
• محدودیت‌های کاربردی یاتاقان‌های فولادی……………………………………………………………………………………….3
• یاتاقان‌های غلتشی سرامیکی…………………………………………………………………………………………………………..5

فصل دوم:پیشینه پژوهش………………………………………………………………………………………………………………………………………….8

فصل سوم:تئوری مطالب

• پولیش‌کاری مغناطیسی شناور (MFP)………………………………………………………………………………………………17
• پولیش‌کاری شیمیایی-مکانیکی(CMP)……………………………………………………………………………………………21
• انتخاب ماده ساینده در پولیش‌کاری شیمیایی-مکانیکی (CMP) سرامیک Si₃N₄…………………………………….24
• واکنش بین ذرات ساینده و قطعه‌کار………………………………………………………………………………………………..28
• تاثیر شرایط محیطی پولیش‌کاری……………………………………………………………………………………………………32

فصل چهارم: طراحیتجهیزات آزمایشات

• مقدمه……………………………………………………………………………………………………………………………………………35
• تجهیزات مکانیکی…………………………………………………………………………………………………………………………..35
• محفظه آهن‌ربا……………………………………………………………………………………………………………………………36
• اسپیندل……………………………………………………………………………………………………………………………………37
• دیواره……………………………………………………………………………………………………………………………………….38
• صفحه معلق……………………………………………………………………………………………………………………………….40
• نوار لاستیکی……………………………………………………………………………………………………………………………..41
• تجهیزات الکتریکی………………………………………………………………………………………………………………………….43
• آهن‌ربای الکتریکی………………………………………………………………………………………………………………………43
• قانون بیووساوار…………………………………………………………………………………………………………………………..44
• میدان مغناطیسی نزدیک حلقه جریان……………………………………………………………………………………………..44
• تأثیر هسته در آهن‌ربای الکتریکی…………………………………………………………………………………………………..50
• طراحی آهن‌ربای الکتریکی…………………………………………………………………………………………………………….51

فصل پنجم : تهیه و ساخت تجهیزات

• مقدمه……………………………………………………………………………………………………………………………………………56
• آهن ربای الکتریکی…………………………………………………………………………………………………………………………56
• ساچمه‌های سرامیکی Si₃N₄…………………………………………………………………………………………………………..59

فصل ششم : انجام آزمایشات

• مقدمه………………………………………………………………………………………………………………………………………….61
• عوامل موثر در فرایند………………………………………………………………………………………………………………………61
• پودر ساینده…………………………………………………………………………………………………………………………………………………….61
• سختی…………………………………………………………………………………………………………………………………62
• آزمونسختیالاستیک: (سختیبرگشتیاانعکاس )………………………………………………………………………………63

2.1.1.2.6آزمونسختیخراش : (مقاومتدربرابربرشیاس…………………………………………………………………………………63

3.1.1.2.6آزمونسختیفرورفتگی : (مقاومتدربرابرفرورفتگی)……………………………………………………………………………..63

• اندازه ذرات…………………………………………………………………………………………………………………………….66
• جنس ذرات……………………………………………………………………………………………………………………………67

1.3.1.2.6کاربید سیلیکون(SiC)……………………………………………………………………………………………………………….67

2.3.1.2.6کاربید بور(B₄C)……………………………………………………………………………………………………………………..69

3.3.1.2.6اکسید سریم CeO₂…………………………………………………………………………………………………………………71

• سرعت چرخش اسپیندل……………………………………………………………………………………………………………….73
• مدت زمان پولیش کاری……………………………………………………………………………………………………………….74
• نیروی وارد بر هر ساچمه……………………………………………………………………………………………………………….74
• چگونگی اعمال نیرو………………………………………………………………………………………………………………………74
• انتخاب مقادیر نیروی اعمال شده…………………………………………………………………………………………………..75
• چگونگی اندازه گیری نیروی اعمال بر ساچمه ها……………………………………………………………………………………..75

3.6  طراحی آزمایشات…………………………………………………………………………………………………………………………….76

فهرست مراجع………………………………………………………………………………………………………………………………………..79

فهرست اشکال:

شکل (1-3) : جهت نیروی وارده بر جسم غیر مغناطیسی……………………………………………………………………………..18

شکل (2-3) : شماتیک روشMFP……………………………………………………………………………………………………………19

شکل(3-3) شماتیکی از منطقه تماس در CMP…………………………………………………………………………………………..29

شکل(1-4): الف)درپوش محفظه،  ب)محفظه………………………………………………………………………………………………..37

شکل(2-4): اسپیندل…………………………………………………………………………………………………………………………………38

شکل(3-4): دیواره……………………………………………………………………………………………………………………………………..39

شکل(4-4): صفحه معلق اکریلیکی………………………………………………………………………………………………………………40

شکل(5-4): نوار لاستیکی…………………………………………………………………………………………………………………………..41

شکل(6-4): مدل مونتاژ شده تجهیزات مکانیکی…………………………………………………………………………………………….42

شکل(7-4): میدان ناشی از عبور جریان از سیم حلقوی…………………………………………………………………………………..45

شکل(8-4): اندازه ابعادی سیم پیچ و هسته ………………………………………………………………………………………………….52

شکل(9-4): طرح کلی آهن ربای الکتریکی همراه با کنترلر……………………………………………………………………………..53

شکل(10-4): چگونگی پراکندگی خطوط میدان در اطراف سیم پیچ …………………………………………………………………………….54

شکل(1-5): آهن ربای الکتریکی همراه با ورودی جریان………………………………………………………………………………….56

شکل(2-5): آهن ربای الکتریکی………………………………………………………………………………………………………………….57

شکل(3-5): واحد کنترلر آهن ربای الکتریکی………………………………………………………………………………………………..57

شکل(4-5): مجموعه تجهیزات الکتریکی………………………………………………………………………………………………………58

شکل(5-5): ساچمه های سرامیکیSi₃N₄ …………………………………………………………………………………………………………………..59

فهرست جداول و نمودارها:

جدول (1-3): ذرات ساینده‌ای که معمولا برای پولیش‌کاریSi₃N₄ بهره گیری می شوند………………………………………..25

جدول (1-6):خواص فیزیکی و مکانیکی  SiC……………………………………………………………………………………………….68

جدول (2-6): خواص فیزیکی و مکانیکیB₄C………………………………………………………………………………………………70

جدول (3-6): خواص فیزیکی و مکانیکیCeO₂…………………………………………………………………………………………….72

جدول (4-6): ترتیب انجام آزمایشات طراحی شده توسط نرم افزار MINITAB………………………………………………..78

جدول (5-6): ترتیب انجام آزمایشات برای مراحل مختلف……………………………………………………………………………….79 جستجو در سایت :   

نمودار(1-3): تاثیر انواع ذرات ساینده را روی صافی سطح حاصله را در روش CMP…………………………………………..27

• مقدمه

یاتاقان‌های غلتشی سرعت بالا کاربردهای زیادی در ماشین‌های دورانی دارند که وظیفه آنها جدا کردن اجزاء چرخشی از قسمت‌های ثابت ماشین می‌باشد. در کاربردهای ماشین ابزاری دقت و در ماشین‌های شیمیائی مقاومت در برابر خوردگی یاتاقان‌ها از اهمیت والایی برخوردار می باشد. در تجهیزات هوا فضایی فاکتورهای قابلیت اطمینان و عمر بالای یاتاقان‌ها و سایر اجزاء به کار رفته دارای اهمیت زیادی هستند. با پیشرفت تکنولوژی در عرصه اکتشافات فضایی شرایطی و خصوصیاتی که ازیاتاقان‌ها انتظار می رود فراتر رفته و با شرایط کاری همچون خلاء بسیار بالا (^6-10  Torr)، دمای بسیار بالا (c˚150- تا 230+)، عمر بالا (هم از لحاظ خستگی و هم از نظر سایشی که معمولا 10 الی 15 سال بدون نیاز به تعمیرات) و نیروی اصطکاکی تولیدی پایین مواجه می شویم.

• یاتاقان‌های غلتشی فولادی

در حال حاضر اکثر یاتاقان‌های غلتشی برای مصارف عمومی و عادی از فولاد‌های پر کربن که حاوی کروم بالا هستند و قابلیت سختکاری دارند بهره گیری می شوند. از این گروه می توان فولاد AISI 52100 را نام برد. برای مصارف هوا و فضائی یاتاقان‌ها را از VIMVAR (ذوب القایی در خلاء و ذوب دوباره به روش قوس الکتریکی در خلاء) فولاد ابزار M50 که به علت دارا بودن عناصر آلیاژی بالا و کم بودن مقدار اکسیژن دارای عمر خستگی و سایشی نسبتا زیادی می باشند بهره گیری می شوند.

تعداد صفحه : 90

قیمت : 14700 تومان

بلافاصله پس از پرداخت لینک دانلود فایل در اختیار شما قرار می گیرد

و در ضمن فایل خریداری شده به ایمیل شما ارسال می گردد.

پشتیبانی سایت :        ****       [email protected]il.com

در صورتی که مشکلی با پرداخت آنلاین دارید می توانید مبلغ مورد نظر برای هر فایل را کارت به کارت کرده و فایل درخواستی و اطلاعات واریز را به ایمیل ما ارسال کنید تا فایل را از طریق ایمیل دریافت کنید.

***  **** ***